Manutention et levage
- 3 Ponts roulants de 5 et 6,3 T
- 3 Chariots élévateurs de 2,5 T, 3,5 T et 3,8 T
- 2 Camions MASTER
Agréments et certifications
- Q + (Groupe UTC) - ISO 9001 Version 2000
Principaux équipements
• 1 ligne FMS comprenant :
- 1 magasin de tôles automatique STOPA
- 4 lignes de découpe laser TRUMPF liftmaster de 4000W à 5000W
- 2 lignes de poinçonnage automatisées TRUMPF et PULLMAX
- 1 ligne plasma HD poinçonnage usinage intégré FICEP
• 3 Cellules robotisées de pliage TRUMPF et MOTOMAN
• 5 Centres de pliage CN de 25T à 130T
• 7 Cellules robotisées de soudure équipées de tours multi positionneurs
• 3 Lignes de presses avec amenage automatique de 100T à 400T
• 1 Table CN Oxycoupage MESSER (3000x2000) Ep 200
• 3 Lignes de soudure par points et arc court
• 1 Poinçonneuse GEKA 100 T
• 12 Postes semi auto de 180 à 400 A
• 1 Poste Argon 400 A
• Atelier outillage intégré
• Atelier montage/parachèvement
Usinage :
• 1 Centre d’usinage MAKINO 1513 (x : 1500 – y : 1300 – z : 1000) 4 palettes 99 outils
• 1 Fraiseuse à portique CN Forest Liné (x : 6000 – y : 2400 – z : 950) avec magasin 24 outils
• 1 Lignes de tournage embarreur automatique Ø90 maxi bi broches avec axe Y axe C
• 3 Centres d’usinage 1000 x 500 x 500
• 1 Fraiseuse HURON 3 visues (x : 1100 – y : 800 – z : 500)
• 1 Fraiseuse PEGARD CN – 4 axes (x : 1600 – y : 1700 – z : 1350) avec plateau tournant
Equipements informatiques
• GPAO 40 postes avec saisie en temps réel de la production
• CAO Pro-Engineer et Top Solid
• FAO Laser/Poinçonnage/Plasma/Pliage/Usinage
• Logiciel de contrôle mécanique et volumique
Détails filières
Climatisation camion et ascenseur,
équipements agricoles,
ligne de montage, équipements automobiles, levage et manutention. ...
Moyens de contrôle
• 1 Machine de contrôle 3D (x : 4400 – y : 1200 – z : 1800) avec logiciel de contrôle mécanique et surfacique
• 1 Bras de contrôle 3D
KNOW-HOW
Sheet metal work, boilermaking, mechanical weLding,
machining. Surface treatment.
