Détails matières
• Acier
• Inox
• Aluminium
• Duplex
• Super duplex...
• Acier
• Inox
• Aluminium
• Duplex
• Super duplex...
SURFACE ATELIERS : 5900 m²
TÔLERIE CHAUDRONNERIE
• 1 centre découpe laser HSG fibre tôle 1 500 x 3 000/tube 6 000
• 1 centre découpe Laser TRUMF 6Kw - Épaisseur coupe maxi : acier 25 mm, inox 25 mm, aluminium 15 mm
• 1 centre découpe Laser TRUMF 3,2Kw : Capacité 1 500 x 3 000 - Épaisseur coupe : acier 20 mm, inox 12 mm, aluminium 8 mm
• 1 presse plieuse CN GARNET 4 m, 300 t
• 1 presse plieuse CN BOSCHERT 3.5 m, 210 t
• 2 presses plieuse CN LVD 4 m, 320 t et 220 t
• 1 presse plieuse CN LVD 4 m
• 1 presse plieuse CN AMADA 3 m, 135t
• 1 presse horizontale HYDROIL 40 t
• 1 presse électrique TRUMF 1m, 40 t
• 1 plieuse FAVRIN 2 m
• 4 positionneurs de 500 Kg à 4.5 t
• 2 presses MECAMAQ jusqu’à 200 t en 2 m
• 1 cintreuse hydraulique DURMA
• 5 rouleuses PICOT 1000/3 et
4, 2000/4, 2500/10 et 3000/14
• 5 scies à ruban dont une à amenage automatique
• 1 cisaille 4m, ep 16
• 2 ponceuses à bande BASTAND acier et inox
• 6 vireurs
• 4 perceuses radiales
• 2 chanfreineuses tôle et tubes Ø 88.9 à Ø 450
• 1 poste de découpe plasma
• 42 postes de soudure étalonnés chaque année
• 1 poste de soudure orbital
• 1 soudeuse point par point
• 1 système de préchauffage à l’acétyléne avec suivi des courbes LINDOflamm
• 1 système d’enregistrement des paramètres de soudage Newsteo DBmonitor
MÉCANIQUE DE PRÉCISION
• 1 tour parallèle DALIAN HP 180 Ø 400, longueur 1 000
• 1 tour parallèle 630 FAT CN par apprentissage : Ø 630 x LG 2000
• 1 tour conventionnel CAZENEUVE : Ø 400 x LG 3000
• 1 tour horizontal DAEWOO Puma 600LN : Ø 600 x LG 3200
• 1 tour horizontal PINACHO S90 : Ø 320 x LG 1000
• 1 tour vertical CN BERTHIEZ : Ø 1200 x HT 900
• 4 fraiseuses CN HURON, TIGER, NOVAR, GSP X 1 100 à 4 000 - Y 700 à 2 000 - Z 600 à 2 000
• 1 fraiseuse aléseuse banc fixe FIL course 2 500 x 800 x 1 200
• 2 fraiseuses conventionnelles
• 1 centre usinage 5 axes REIDEN : 1 200 x 600 x 700
• 1 centre usinage MAS 750 TNC 410 : 750 x 500 x 500
• 1 rectifieuse plane LIPEMEC P800
• 3 perceuses radiales
• 1 scie KASTO CN : 440 x 520 ou Ø 480
• 2 bras à tarauder
• 1 sableuse PMB type HOGGAR 1 000
TRAITEMENT THERMIQUE
• 1 four traitement thermique 400 x 600 x LG 1 000 TRAITEMENT DE SURFACE
• 1 cabine de peinture 6 000 x 4 000 x 3 000
• Décapage passivation des inox (Bain 2 000 x 860 x 800 et par pulvérisation sur plateforme 5 x 4 x 3 m)
• 2 ponts bipoutre 16 t
• 1 pont bipoutre 10 t
• 3 ponts monopoutre 6.3 t
• 3 ponts 5 t monopoutre
• 1 pont monopoutre 3.2 t
• 1 pont 2 t monopoutre
• 1 pont 1 t monopoutre
• 2 potences 850 kg
• 11 potences 500 kg
• 3 chariots élévateurs jusqu’à 4 t
• Pétrole, énergies renouvelables, métallerie
• 1 tridimensionnel ZENITH : 1 000 x 1 000 x hauteur 800
• Palmers et broches de contrôle jusqu’à 1 200
• Pieds à coulisse maximum 2 000
ISO 9001 V2015, ISO 3834-2
NFEN 15085-2
QMOS : EN15614-1, ASME IX, AWS D1.1
QS : EN287-, AWS D1.1, ASME IX, EN 9606-2
• Autocad
• Inventor Autocad Lt 2010 (CAO/DAO)
• Solidworks
• Sigmanest/Syptube, TOP’S 100 Laser (Logiciels Laser)
• XCAP
• Illustrator
• Space Claim
• BG Bend