CPL (Composites des Pays de la Loire)

CPL (Composites des Pays de la Loire)

Siège social168, ZA des Aubrières
Rue de la Terre Blanche

49412 SAUMUR Cedex

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Informations juridiques

  • Forme juridique : S.A.S.
  • Capital : 511 500 €
  • Date de création : 1992
  • Code NAF : 3250A
  • SIRET : 478 133 010 00015
  • Chiffre d'affaire HT : 1000 K€
  • % du C.A. à l'export : 5%

Tout savoir

Principaux équipements

ETUDE ET PROTOTYPAGE
Modélisation / simulation 3D SolidWorks
Impression 3D dépose de fil

ENROULEMENT FILAMENTAIRE
• 2 robots d’enroulement filamentaire, Ø1000mm maxi / Lg 2500mm maxi
• Matériaux employés : Pré imprégné carbone et verre
• Large gamme d’outillages disponibles tous Ø
• Programmation et simulation d’enroulement logiciel CADWIN

INFUSION
Procédé permettant de produire en série des pièces de dimensions importantes par migration de résine liquide catalysée de faible viscosité dans un moule bâché contenant des renforts (format maxi 2200 mm x 1200 mm)

STRATIFICATION SOUS VIDE
Technique manuelle consistant à imprégner de résine des tissus secs qui sont déposés sur un moule par couches successives d’après un plan de drapage (format maxi 2200 mm x 1200 mm)
Nous réalisons vos produits composites sur-mesure en stratification sous vide avec :
• La réalisation d’un moule (mousse / plastique thermoformé / métallique) suivant plan ou fichier CAO,
• Une composition adaptée à l’utilisation finale de la pièce associée à différents types de finitions (sergé, taffetas, vernis…)

USINAGE / DECOUPE
• Robot KUKA pour l’usinage préalable des outillages et découpe des pièces (sur table format maxi 2100 mm x 1100 mm ou axe rotatif lg maxi 2500 mm)
• Programmation POWERMILL

THERMOFORMAGE
Thermoformage dérivé des procédés orthopédiques, nous travaillons divers matériaux à partir de moules mousse usinés à forte densité.
• Technique employée pour les fabrications unitaires et petites séries (format maxi 900 mm x 900 mm)
• Matériau employé, PVC, PE ép.. 5 mm maxi
• Découpe KUKA

Détails matières

• Fibres de verre
• Fibres de carbone ...

Détails filières

• Design, musique, recherche, sécurité ....

L'atelier

Matières travaillées

  • Carbone
  • Composites
  • Kevlar

L'équipe

  • Dirigeant(e) : Paul TAMPÉ - Tél : 02 41 50 89 85
  • Directeur Technique : Stéphane LAINARD - Tél : 02 41 50 35 04
  • Effectif total : 7
  • Effectif bureau d'étude : 2
  • Effectif contrôle / qualité : 1

Spécialités

Savoir-faire

Depuis 1992, CPL (Composites des Pays de la Loire) met son savoir-faire de mise en œuvre des matériaux composites (fibres de carbone, fibres de verre, Kevlar…) pour des applications industrielles.

Pour la fabrication de vos pièces de formes (prototypes unitaire, petite et moyenne série), le travail de la mousse polyuréthane nous permet de réaliser en interne vos outillages de stratification et reprise d’usinage.

A partir d’un plan ou fichier 3D nous nous appuyons sur notre robot d’usinage pour fabriquer les moules de stratification et découper tout ou partie de vos pièces.

Pour la fabrication de vos tubes (prototypes unitaire, petite et moyenne série), nous disposons d’un stock d’outillages calibrés permettant l’enroulement suivant cahier des charges. Des opérations additionnelles de collage peuvent être réalisées.

Produits réalisés

  • Tube gros diamètre
  • Composite
  • Eléments de transmission
  • Thermo-plastique
  • Cylindre
  • Pièce d'assemblage
  • Tube
  • Carter, carénage
  • Eléments de liaison
  • Pièce plastique

Nos filières

  • Aéronautique
  • Défense
  • Environnement
  • Equipement industriel
  • Nautique
  • Sports et loisirs