DP Technology Europe

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Siège social672 RUE DU MAS DE VEREHANT
34967 MONTPELLIER

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DP Technology, the parent company of ESPRIT, is founded on the vision of technology’s potential, powered by passion, guided by integrity, and committed to excellence. 

What We Make

Our flagship product, ESPRIT, is a highly adaptable CAM system that’s used across industries and continents to create nearly anything – but especially complex parts. It’s not just about software, though. Our robust technical support offers users a true long-term partnership and ensures they’re getting the most out of ESPRIT.

Our clients are mom-and-pop machine shops, multinational aerospace corporations, and everyone in between. They benefit from our innovative solutions and our world-class support services.

Who We Are

Machining may be our industry, but we’ve got the fast-moving spirit of a tech company. Established in 1982 by industry veterans Dan Frayssinet and Paul Ricard, DP Technology has grown to approximately 250 employees in 21 offices across three continents.

Produits

ESPRIT SolidMill® ESPRIT SolidMill®

ESPRIT SolidMill® est un module de fraisage complet pour le surfaçage, l’ébauche, le contournage, la finition et le perçage. Avec ESPRIT Modeless Programming™, ces cycles sont disponibles pour tout type de machine à commande numérique compatible : verticale, horizontale et sur portique, centres d'usinage et fraiseuses, ce qui inclut les décolleteuses. Grâce aux cycles SolidMill, générez rapidement des parcours-outils en fraisage tout en profitant d’un contrôle étendu des mouvements de l’outil coupant pour prendre en charge les exigences uniques de chaque pièce. Le calcul automatique du brut permet au système de générer des parcours-outils optimisés, afin d'éviter les risques de rupture d'outil ou de collisions. Le code ISO prêt à l’emploi fait appel à des fonctions de pointe de la machine[…]

Usinage de production Usinage de production

ESPRIT offre une programmation puissante, une simulation précise et un code ISO prêt à l’emploi, pour n’importe quelle machine-outil à commande numérique, y compris les machines horizontales, verticales et à portique. 

En tant que solution complète pour les pièces et opérations à haute valeur ajoutée, y compris les opérations d’usinage complexe, ESPRIT est le choix idéal pour toute utilisation industrielle, allant des travaux d’atelier à la fabrication à grande échelle avec équipements lourds. Avec ESPRIT, l’usinage de production peut combiner le fraisage, le tournage et les cycles de palpage en un seul programme pour exploiter toute la capacité de la machine-outil et optimiser la productivité de l’atelier.

Flux de travail logique

De la conception CAO jusqu’au code ISO[…]

Fraisage 3 axes Fraisage 3 axes

ESPRIT offre un ensemble complet de cycles d'usinage 3 axes pour l'ébauche, la préfinition, la finition et la reprise d'usinage des pièces 3D complexes. ESPRIT SolidMill FreeForm™ est très sollicité pour la production de moules, de matrices, d'outillage, mais aussi pour la fabrication de petites séries ou le modélisme. Chacun des cycles 3 axes ESPRIT est optimisé pour usiner des modèles 3D pouvant inclure des surfaces, des solides et une géométrie STL. Avec le Modeless Programming™ ESPRIT, les cycles FreeForm 3 axes peuvent être utilisés sur n'importe quelle configuration de fraiseuse, tour, centre d'usinage et machine de décolletage. Ces cycles 3 axes peuvent également être combinés avec tout autre cycle ESPRIT, afin de créer un unique programme pour l'intégralité de la[…]

Fraisage 5 axes Fraisage 5 axes

ESPRIT fournit des cycles d’usinage 3D en 5 axes simultanés garantissant les parcours d’outil les plus optimisés pour les applications 5 axes, 4+1 et 3+2. Cela vous permet de produire n’importe quel outil ou pièce complexe destiné à tout secteur industriel – aérospatiale, automobile, énergie, médical. Ces cycles Adaptive Machining™ sont conçus pour tous types de machines CN 5 axes, notamment les fraiseuses, centres d’usinage multitâches et décolleteuses. ESPRIT étant un système FAO global, ses cycles 5 axes peuvent être combinés à tout autre cycle de fraisage, et de tournage, et de contrôle pour créer un programme complet couvrant tous les besoins d’usinage d’une pièce et de contrôle.

  • Parcours d’outil optimisés pour machines 5 axes, 4+1 et[…]

ProfitMilling® ProfitMilling®

Usinage Grande Vitesse

ProfitMilling® assure une baisse de 75% de la durée du cycle et une hausse de 500% de la durée de vie de l'outil


L’usinage grande vitesse avec les cycles en ProfitMilling® brevetés d’ESPRIT pour une ébauche en 2.5, 3, 4 ou 5 axes réduit significativement les temps de cycle et améliore grandement la durée de vie des outils. 

La stratégie ProfitMilling combine des modèles de parcours-outil optimisés, grande vitesse, la constance des copeaux grâce à des engagements angulaires légers et des coupes sur la profondeur totale, ainsi que des vitesses optimisées de manière dynamique pour maintenir une charge de copeaux constante et réduire l'effort de coupe pendant toute la durée de l'usinage. Les résultats : une productivité supérieure et des frais[…]

SolidTurn® SolidTurn®

Tournage

Cycles de tournage et de manipulation de pièce pour tous les types de tournage, fraisage ou multifonction CNC

SolidTurn® un module de tournage et de manipulation de pièces complet disponible pour toutes sortes de tours et tours fraiseurs à commande numérique. Grâce à la technologie Modeless Programming™ d’ESPRIT, il est possible d’utiliser tout cycle d’usinage supporté par la machine réelle.  En tant que solution complète, SolidTurn produit rapidement des parcours-outil d’ébauche et de finition pour une grande variété de pièces et de situations d'usinage.  Pour répondre aux exigences particulières de pièces et de matériaux spécifiques, ESPRIT permet à l’utilisateur de contrôler avec[…]

Multitâche Multitâche

Multitâche

Programmation, optimisation et simulation puissantes pour les machines multifonctions et multicanaux

ESPRIT propose un workflow naturel qui offre d'excellentes possibilités de programmation, d'optimisation et de simulation des tours fraiseurs multifonction, multitâche et multicanal. ESPRIT supporte toutes les configurations et tailles de machine, ce qui en fait un choix avisé pour des entreprises issues de domaines différents, tels que l'aérospatiale, l'énergie ou encore l'usinage de précision dans les secteurs de l'électronique ou du médical. Grâce à son large éventail de cycles d'usinage combiné à une synchronisation avancée des processus, l'optimisation des programmes, les simulations fiables à l'écran et la génération du code ISO, ESPRIT permet d'exploiter toutes les[…]

ESPRIT SwissTurn ESPRIT SwissTurn

Décolletage

Ajusté pour les centres de tournage décolletage numériques : programmation, optimisation des cycles et simulation complète de la machine et des process

Du fichier CAO au code ISO, ESPRIT révèle la pleine puissance de votre décolleteuse. Il répond aux exigences du décolletage de façon logique grâce à un large éventail de cycles de tournage et de fraisage, d’usinage grande vitesse et de cycles 3D pour le fraisage en 3 et 5 axes simultanés.  Perfectionnez vos parcours en ayant le contrôle total de l’outil, et réduisez vos temps de cycle avec la synchronisation des processus. Écourtez aussi les temps de réglage grâce à la simulation de la machine et du programme. ESPRIT est le choix FAO idéal pour générer des programmes tout-en-un, garantissant un code ISO[…]

ProfitTurning™ ProfitTurning™

Tournage grande vitesse

Le ProfitTurning® assure une baisse de 25% de la durée du cycle et une hausse de 300% de la durée de vie de l'outil

Le ProfitTurning™ est une méthode de coupe productive et sécurisée, pour les cycles d’usinage grande vitesse en tournage. Cette nouvelle technologie repose sur une stratégie de contrôle de l’engagement de l'outil et de la sélection d’outils. Le ProfitTurning™ permet d’éliminer les effets indésirables des méthodes de tournage traditionnelles.

  • Augmentation de la durée de vie de l'outil de 300% 
  • Temps de cycle réduits de 25%

Méthode de tournage traditionnelle

La stratégie innovante pour l’ébauche en ProfitTurning permet d’éliminer les effets indésirables du tournage traditionnel pendant les[…]

Electroérosion à fil Electroérosion à fil

Électroérosion à fil

Solutions innovantes optimisées pour les machines d'électroérosion à fil

Fort de plus de 30 années dédiées aux utilisateurs de l’électroérosion à fil, ESPRIT est largement reconnu en tant que leader du marché de la FAO pour l’électroérosion. Des décennies de collaboration ont conduit à des solutions innovantes ajustées à chaque marque et modèle de machine qui utilisent des postprocesseurs certifiés qui garantissent un code ISO prêt à l’emploi.  

  • 30 années dédiés à la communauté de l’EDM
  • Solutions innovantes optimisées pour chaque marque et modèle de machine
Palpage Palpage

Palpage

Une suite puissante de cycles de palpage combinant usinage et inspection au sein d'un seul programme complet

La technologie Modeless Programming™ ESPRIT offre de nombreux cycles de palpage multiaxes pour toute combinaison de machines à commande numérique, de contrôleurs et de marques de palpeurs. Les cycles de palpage 3+2 multiaxes d'ESPRIT peuvent être ajoutés à n’importe quel moment du programme. Combiné à d'autres cycles ESPRIT, il est possible de créer un programme unique couvrant l’usinage et le palpage. Avec la machine numérique ESPRIT, les cycles de palpage sont choisis automatiquement en fonction de la géométrie de la pièce à contrôler.

  • Suite puissante de cycles de palpage
  • Intégration naturelle dans le workflow[…]

Additif par dépôt de métal Additif par dépôt de métal

Additif par dépôt de métal

Programmation additive et soustractive dans un seul flux

La fabrication additive pour les machines à dépôt de métal (DED) est disponible dans ESPRIT, système de FAO complet couvrant la programmation, l'optimisation et la simulation pour les procédés additifs et soustractifs depuis une solution globale.

  • Programmation combinée des procédés additifs et soustractifs
  • Workflow logique pour les machines additives ou hybrides
  • Cycles qui s’adaptent au brut restant pour les procédés additifs et soustractifs
  • Simulation complète des procédés additifs et soustractifs

DED 3+2

Ce cycle DED 3 axes est utilisé lors des opérations où la pièce peut être[…]