Mandrin de fraisage X-TREME
Le X-TREME est une évolution de notre mandrin de fraisage renommé Multi-Lock et a été mis au point dans le cadre d’un plus grand projet pour répondre aux besoins d’un grand fabricant de pièces aérospatiales.
Le client cherchait à améliorer les délais de fabrication et à réduire les coûts associés à l’usinage du titane (Ti 6Al 4V) et les moyeux de turbine moteurs. Les moyeux comprennent une série de 22 rainures profondes au total autour de la périphérie, qui peut être finalement fraisée en forme d’ampoule.
Le processus original a été mis au point depuis plusieurs années et, en fonction de la défaillance des outils, il a démontré une sérieuse fiabilité dans des cas qui, avec le temps, se sont avérés très coûteux en termes de matériaux et de main d’œuvre.
Au début du développement, un Multi-Lock standard de NIKKEN a été évalué mais, malgré sa force de serrage extrêmement élevée, n'a finalement pas réussi - bien qu'il soit sorti meilleur du lot de tous les tests, une fois que la fraise commençait à s'user, elle commençait à glisser et sortait peu à peu du mandrin.
Préhension optimale
Conçu pour le serrage direct de l’extrémité de la fraise (sans pince)
Système de rétention de tige breveté
Sécurité absolue de l’outil de coupe et fiabilité du processus
Totalement étanche
Système étanche pour outils avec trou d'huile (conversion en système JET possible)
Choix parmi des options diversifiées
Le X-TREME est disponible en plusieurs types et en plusieurs broches
Performance optimale
LA solution pour les matériaux, applications et procédés exigeants
La structure d'origine du Multi-Lock (écrou de serrage sur un corps flexible) est préservée mais la taille de l'écrou est plus importante et reçoit aussi 2 vis de blocages à un angle précis et breveté, puis une butée de positionnement: la fraise reste fermement serrée et l'ensemble du moyeu de la turbine est usiné de manière fiable, répétitive et rapide.
Le X-TREME, en fonction du diamètre de l’outil, est disponible en 6 tailles standards :
- C12EX - Serrage direct de 12 mm pour outil spécial X-TREME.
- C16EX - Serrage direct de 16 mm pour outil spécial X-TREME.
- C20EX - Serrage direct de 20 mm pour outil spécial X-TREME.
- C25EX - Serrage direct de 25 mm pour outil spécial X-TREME.
- C32EX - Serrage direct de 32 mm pour outil spécial X-TREME.
- C42EX - Serrage direct de 42 mm pour outil spécial X-TREME.
Pour le client, le principal avantage de l’introduction du X-TREME, outre la fiabilité du procédé, a été la réduction considérable de la durée de temps de cycle et des coûts d’outillage (plus de 50 %) ! Le X-TREME est maintenant utilisé dans la fabrication de toutes les tailles de tels composants, ainsi que de celle de plusieurs autres pièces similaires et plusieurs procédés en fonction des exigences de la difficulté d’usinage et de la complexité des matériaux.
Plusieurs autres utilisateurs et, dans l’ensemble, plusieurs fabricants d’outils de coupe mettent maintenant au point et améliorent leurs propres procédés, cycles et capacités en adaptant la solution X-TREME de NIKKEN.
