ESPRIT SolidMill® est un module de fraisage complet pour le surfaçage, l’ébauche, le contournage, la finition et le perçage. Avec ESPRIT Modeless Programming™, ces cycles sont disponibles pour tout type de machine à commande numérique compatible : verticale, horizontale et sur portique, centres d'usinage et fraiseuses, ce qui inclut les décolleteuses. Grâce aux cycles SolidMill, générez rapidement des parcours-outils en fraisage tout en profitant d’un contrôle étendu des mouvements de l’outil coupant pour prendre en charge les exigences uniques de chaque pièce. Le calcul automatique du brut permet au système de générer des parcours-outils optimisés, afin d'éviter les risques de rupture d'outil ou de collisions. Le code ISO prêt à l’emploi fait appel à des fonctions de pointe de la machine[…]

ESPRIT offre une programmation puissante, une simulation précise et un code ISO prêt à l’emploi, pour n’importe quelle machine-outil à commande numérique, y compris les machines horizontales, verticales et à portique. En tant que solution complète pour les pièces et opérations à haute valeur ajoutée, y compris les opérations d’usinage complexe, ESPRIT est le choix idéal pour toute utilisation industrielle, allant des travaux d’atelier à la fabrication à grande échelle avec équipements lourds. Avec ESPRIT, l’usinage de production peut combiner le fraisage, le tournage et les cycles de palpage en un seul programme pour exploiter toute la capacité de la machine-outil et optimiser la productivité de l’atelier.Flux de travail logiqueDe la conception CAO jusqu’au code ISO prêt à[…]

ESPRIT offre un ensemble complet de cycles d'usinage 3 axes pour l'ébauche, la préfinition, la finition et la reprise d'usinage des pièces 3D complexes. ESPRIT SolidMill FreeForm™ est très sollicité pour la production de moules, de matrices, d'outillage, mais aussi pour la fabrication de petites séries ou le modélisme. Chacun des cycles 3 axes ESPRIT est optimisé pour usiner des modèles 3D pouvant inclure des surfaces, des solides et une géométrie STL. Avec le Modeless Programming™ ESPRIT, les cycles FreeForm 3 axes peuvent être utilisés sur n'importe quelle configuration de fraiseuse, tour, centre d'usinage et machine de décolletage. Ces cycles 3 axes peuvent également être combinés avec tout autre cycle ESPRIT, afin de créer un unique programme pour l'intégralité de la pièce.ESPRIT SolidMill[…]

ESPRIT fournit des cycles d’usinage 3D en 5 axes simultanés garantissant les parcours d’outil les plus optimisés pour les applications 5 axes, 4+1 et 3+2. Cela vous permet de produire n’importe quel outil ou pièce complexe destiné à tout secteur industriel – aérospatiale, automobile, énergie, médical. Ces cycles Adaptive Machining™ sont conçus pour tous types de machines CN 5 axes, notamment les fraiseuses, centres d’usinage multitâches et décolleteuses. ESPRIT étant un système FAO global, ses cycles 5 axes peuvent être combinés à tout autre cycle de fraisage, et de tournage, et de contrôle pour créer un programme complet couvrant tous les besoins d’usinage d’une pièce et de contrôle.Parcours d’outil optimisés pour machines 5 axes, 4+1 et 3+2, pour[…]

Usinage Grande VitesseProfitMilling® assure une baisse de 75% de la durée du cycle et une hausse de 500% de la durée de vie de l'outilL’usinage grande vitesse avec les cycles en ProfitMilling® brevetés d’ESPRIT pour une ébauche en 2.5, 3, 4 ou 5 axes réduit significativement les temps de cycle et améliore grandement la durée de vie des outils. La stratégie ProfitMilling combine des modèles de parcours-outil optimisés, grande vitesse, la constance des copeaux grâce à des engagements angulaires légers et des coupes sur la profondeur totale, ainsi que des vitesses optimisées de manière dynamique pour maintenir une charge de copeaux constante et réduire l'effort de coupe pendant toute la durée de l'usinage. Les résultats : une productivité supérieure et des frais d’exploitation[…]

TournageCycles de tournage et de manipulation de pièce pour tous les types de tournage, fraisage ou multifonction CNCSolidTurn® un module de tournage et de manipulation de pièces complet disponible pour toutes sortes de tours et tours fraiseurs à commande numérique. Grâce à la technologie Modeless Programming™ d’ESPRIT, il est possible d’utiliser tout cycle d’usinage supporté par la machine réelle.  En tant que solution complète, SolidTurn produit rapidement des parcours-outil d’ébauche et de finition pour une grande variété de pièces et de situations d'usinage.  Pour répondre aux exigences particulières de pièces et de matériaux spécifiques, ESPRIT permet à l’utilisateur de contrôler avec précision les mouvements de la partie coupante. Ces cycles d’usinage prennent en[…]

MultitâcheProgrammation, optimisation et simulation puissantes pour les machines multifonctions et multicanauxESPRIT propose un workflow naturel qui offre d'excellentes possibilités de programmation, d'optimisation et de simulation des tours fraiseurs multifonction, multitâche et multicanal. ESPRIT supporte toutes les configurations et tailles de machine, ce qui en fait un choix avisé pour des entreprises issues de domaines différents, tels que l'aérospatiale, l'énergie ou encore l'usinage de précision dans les secteurs de l'électronique ou du médical. Grâce à son large éventail de cycles d'usinage combiné à une synchronisation avancée des processus, l'optimisation des programmes, les simulations fiables à l'écran et la génération du code ISO, ESPRIT permet d'exploiter toutes les capacités de[…]

DécolletageAjusté pour les centres de tournage décolletage numériques : programmation, optimisation des cycles et simulation complète de la machine et des processDu fichier CAO au code ISO, ESPRIT révèle la pleine puissance de votre décolleteuse. Il répond aux exigences du décolletage de façon logique grâce à un large éventail de cycles de tournage et de fraisage, d’usinage grande vitesse et de cycles 3D pour le fraisage en 3 et 5 axes simultanés.  Perfectionnez vos parcours en ayant le contrôle total de l’outil, et réduisez vos temps de cycle avec la synchronisation des processus. Écourtez aussi les temps de réglage grâce à la simulation de la machine et du programme. ESPRIT est le choix FAO idéal pour générer des programmes tout-en-un, garantissant un code ISO[…]

Tournage grande vitesseLe ProfitTurning® assure une baisse de 25% de la durée du cycle et une hausse de 300% de la durée de vie de l'outilLe ProfitTurning™ est une méthode de coupe productive et sécurisée, pour les cycles d’usinage grande vitesse en tournage. Cette nouvelle technologie repose sur une stratégie de contrôle de l’engagement de l'outil et de la sélection d’outils. Le ProfitTurning™ permet d’éliminer les effets indésirables des méthodes de tournage traditionnelles.Augmentation de la durée de vie de l'outil de 300% Temps de cycle réduits de 25%Méthode de tournage traditionnelleLa stratégie innovante pour l’ébauche en ProfitTurning permet d’éliminer les effets indésirables du tournage traditionnel pendant les cycles d’ébauche et les cycles de gorges. Le[…]

Électroérosion à filSolutions innovantes optimisées pour les machines d'électroérosion à filFort de plus de 30 années dédiées aux utilisateurs de l’électroérosion à fil, ESPRIT est largement reconnu en tant que leader du marché de la FAO pour l’électroérosion. Des décennies de collaboration ont conduit à des solutions innovantes ajustées à chaque marque et modèle de machine qui utilisent des postprocesseurs certifiés qui garantissent un code ISO prêt à l’emploi.  30 années dédiés à la communauté de l’EDMSolutions innovantes optimisées pour chaque marque et modèle de machine"Systèmes experts éprouvés", bases de données des paramètres de coupe dédiées aux machines.Usinage[…]

PalpageUne suite puissante de cycles de palpage combinant usinage et inspection au sein d'un seul programme completLa technologie Modeless Programming™ ESPRIT offre de nombreux cycles de palpage multiaxes pour toute combinaison de machines à commande numérique, de contrôleurs et de marques de palpeurs. Les cycles de palpage 3+2 multiaxes d'ESPRIT peuvent être ajoutés à n’importe quel moment du programme. Combiné à d'autres cycles ESPRIT, il est possible de créer un programme unique couvrant l’usinage et le palpage. Avec la machine numérique ESPRIT, les cycles de palpage sont choisis automatiquement en fonction de la géométrie de la pièce à contrôler.Suite puissante de cycles de palpageIntégration naturelle dans le workflow d'ESPRITDisponibilité sur toute machine à commande numérique, contrôleur ou marque[…]

Additif par dépôt de métalProgrammation additive et soustractive dans un seul fluxLa fabrication additive pour les machines à dépôt de métal (DED) est disponible dans ESPRIT, système de FAO complet couvrant la programmation, l'optimisation et la simulation pour les procédés additifs et soustractifs depuis une solution globale.Programmation combinée des procédés additifs et soustractifsWorkflow logique pour les machines additives ou hybridesCycles qui s’adaptent au brut restant pour les procédés additifs et soustractifsSimulation complète des procédés additifs et soustractifsDED 3+2Ce cycle DED 3 axes est utilisé lors des opérations où la pièce peut être orientée selon 5 axes, puis construite couche par couche avec un procédé 3 axes. De la surépaisseur peut être ajoutée[…]

L’USINAGE OPTIMISÉ FAIT GAGNER DU TEMPS ET DE L’ARGENT« Dynamic Motion » + « Accelerated Finishing » = Gain de productivité Mastercam développe sa technologie « Dynamic Motion » depuis 2008. Cette technologie a donc été validée sur des millions de pièces. Les trajectoires d’outil « Dynamic Motion » ont prouvé qu’elles dégagent rapidement de gros volumes de matière - en préservant l’outil - et qu’elles font gagner de l’argent. Avec l’ajout des stratégies de la technologie « Accelerated Finishing » associées aux fraises à profil segment de cercle, les pièces vont sortir plus vite de la MOCN et avec une amélioration de la qualité. Logiciel pragmatique et évolutif. Mastercam fraisage est une gamme de logiciels évolutive[…]

UN OUTIL PUISSANT ET ADAPTABLE Mastercam Tournage simplifie le travail du programmeur. Chargement de presque tous les formats de fichiers CAO, ébauche « Dynamic Motion », finition, Mastercam propose un ensemble complet de fonctions permettant de programmer les pièces exactement comme vous le souhaitez. Une FAO efficace pour mettre en oeuvre les techniques d’usinage les plus modernes. Mastercam Tournage est composé de fonctions simples et de fonctions très évoluées qui peuvent être enrichies par association avec Mastercam Fraisage. Les opérations classiques d’ébauche, finition, filetage, rainu-rage, alésage ou perçage peuvent être facilement complétées par de l’usinage avec les axes C et/ou Y. La vérification graphique des parcours d’outils à l’écran permet de passer sur le tour CN en toute confiance,[…]

UN SEUL LOGICIEL POUR TOUTES VOS MACHINES Rassembler toutes vos machines dans un seul et même logiciel. Il n’est plus nécessaire d’utiliser un logiciel séparé pour piloter vos machines de décolletage. Notre solution de décolletage combine le meilleur du fraisage et du tournage en lien avec un post-processeur adapté à vos machines. Cette configuration permet de bien gérer les spécificités de chaque machine depuis Mastercam afin de générer un code iso précis pour une large variété de machines. Notre solution propose la gestion de paramètres personnalisés depuis Mastercam. Mastercam, le meilleur du tournage et du fraisage pour piloter vos machines de décolletage. Nous pilotons bon nombre de machines dans Mastercam. Mastercam intègre notament les post-processeurs pour des machines : •[…]

PROGRAMMATION DES PIÈCES À PASSER SUR CENTRE DE TOURNAGE-FRAISAGEMastercam Mill-Turn simplifie la programmation des machines-outils multi-tâches. C’est un module complémentaire à Mastercam Tournage et à Mastercam Fraisage. Il crée un lien entre les stratégies d’usinage évoluées de Mastercam et la machine-outil virtuelle de simulation. La mise en oeuvre est simple : Choisissez la machine sur laquelle le programme CN sera exécuté et Mastercam automatisera le transfert de la pièce, la création des plans d’usinage, la création du brut et l’utilisation des différents canaux. Ensuite créez les opérations d’usinage, posez les synchronisations, simulez le programme et générez le code G. La modification à chacune de ces étapes est simple et rapide.Optimiser les temps de cycle avec le[…]

POURQUOI MASTERCAM EST DIFFÉRENT ?Simplement efficace.Mastercam Fil permet de programmer une pièce et de transférer ensuite le fichier pièce résultant dans Mastercam Fraisage ou Tournage. Ce qui limite le risque d’erreur. Les bibliothèques de techno sont modifiables par l’utilisateur afin de mémoriser les réglages de régime et autres données des registres des passes d’ébauche et de finition.Parmi les nombreuses fonctions disponibles :• Création automatique des attaches. Stops définis par le programmeur.• Modification de techno, type d’angle, dépouille en tous points du contour.• Découpe 2 axes ou dépouillée.• Réduction significative de la taille des programmes CN par filtrage (conversion des petits mouvements en lignes ou arcs).Avoir le meilleur logiciel n’est qu’un des ingrédients du[…]

LOGICIEL PRAGMATIQUE ET ÉVOLUTIFMastercam Router est une gamme de logiciels évolutive pour répondre aux besoins dans l’usinage du bois ou des composites : 2D, 3D et 5 axes simultanés. Mastercam offre 2 caractéristiques fondamentales pour une FAO : associativité et mémorisation de votre savoir-faire d’usineur. L’associativité vous permet de modifier la géométrie d’une pièce ou des paramètres d’usinage et d’obtenir, instantanément, un parcours d’outil corrigé sans refaire la totalité du programme. La mémorisation de votre savoir-faire d’usineur c’est enregistrer, jour après jour, des gammes et stratégies d’usinage testées et validées. Ensuite, programmer avec Mastercam, c’est sélectionner dans une bibliothèque la stratégie d’usinage la plus[…]

LES UTILISATEURS SOLIDWORKS CONNAISSENT DÉJÀ MASTERCAM Mastercam pour SOLIDWORKS associe le logiciel leader de la CAO avec le logiciel leader de la FAO afin d’utiliser directement dans SOLIDWORKS les stratégies d’usinage préférées des programmeurs du monde entier. Avec Mastercam intégré dans SOLIDWORKS les stratégies d’usinage sont appliquées directement sur la pièce ou sur l’assemblage. Toute modification de la pièce est reportée sur le parcours d’outils automatiquement. Les configurations des pièces sont traitées facilement et copier un usinage d’une pièce à une autre ne coûte qu’un clic de souris. Logiciel pragmatique et évolutif. La palette de stratégies et fonctions de Mastercam pour SOLIDWORKS permet de programmer n’importe quelle pièce. Mastercam pour[…]

LES FONCTIONS DE MODÉLISATION DE MASTERCAM SONT CONÇUES POUR ALLER VITE DU MODÈLE NUMÉRIQUE À LA PIÈCE USINÉE.Que ce soit à partir d’un fichier CAO fourni ou d’un modèle que vous avez créé, vous gardez la main pour changer n’importe quel détail de la pièceCompatible avec les autres formats CAO.Les formats de fichiers que Mastercam peut lire sont : IGES, Parasolid®, SAT (modeleur ACIS®), AutoCAD® (DXF, DWG et InventorTM), SOLIDWORKS® (y compris l’arbre de construction), Solid Edge®, SpaceClaim, STEP, STL... En option, lecture de fichiers natifs Siemens® NX, CATIA®, Pro-E® (PTC Creo)....Pour modifier une pièce client…Récupérer un fichier client peut poser de nombreux problèmes. Réparer une surface, masquer une zone, modifier une primitive solide ou simplement représenter la prise de[…]